機(jī)械毛坯件 汽車零部件制造商
由于冷擠壓加工時(shí),模具要承受巨大負(fù)荷,在金屬流動(dòng)過(guò)程中,還受極大的摩擦力和溫度變化的作用。因而變形熱和摩擦熱使模具溫度達(dá)200至300攝氏度。因此,采取良好的潤(rùn)滑措施以降低摩擦和發(fā)熱,在一定程度上可增長(zhǎng)模具的使用壽命。
潤(rùn)滑處理后的工件表面質(zhì)量應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求:
1、潤(rùn)滑膜應(yīng)均勻、結(jié)晶組織細(xì)密,結(jié)合牢固,手感滑溜,磷化膜呈淺灰色至中灰色,氧化膜呈灰色或黑褐色。
2、潤(rùn)滑表面不允許有裸露金屬。
3、潤(rùn)滑劑在坯料或半成品表面不允許存在堆積成塊和結(jié)瘤現(xiàn)象。
4、皂化處理后零件應(yīng)立即干燥,并且完全干透。皂化處理后應(yīng)該立刻使用,因皂化層吸潮性強(qiáng)。
5、潤(rùn)滑處理時(shí),變形程度較大的中間工序的潤(rùn)滑層厚些,反擠壓時(shí)比正擠壓又厚一點(diǎn),到最終成形時(shí),工件的潤(rùn)滑層不宜過(guò)厚。
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